plasma電漿機的用途以及特點

plasma清洗機國內管這個機器叫等離子清洗機，臺灣人管這個叫做電漿機。今天就來講一講電漿機可以處理哪些產品，讓你對電漿機有一個基礎的了解，了解一下強大的電漿機有什么用途。

電漿機可以對各種材料進行表面改性，有利于噴涂、印刷、粘接等工藝：材料表面改性包括化學和物理兩種方法。

其它的化學方法對材料進行改性比較繁瑣，而且化學藥品有毒，易污染環境，對人體危害極大。用低溫等離子體表面處理技術對材料改性就不一樣了，電漿機改性具有工藝簡單，操作簡單，控制方便，對環境無污染等優點，越來越受到人們的青睞。電漿機現在應用非常廣泛，只要是材料粘不上去，或者附著力不夠，用電漿機處理就是一個很好的解決辦法

在汽車工業中，有很多內飾品都是塑料做的，塑料不僅可以減輕車身重量，降低能耗，還可以保證功能性和安全性；經過不同的外觀處理工藝，舒適性和裝飾性的質量也在不斷提高。這些塑料在絲網印刷、粘接、覆蓋等工藝之前，傳統的外觀處理是手工打磨、火焰燃燒和噴涂底漆，不過效果不是很好，如果電漿機來處理就獲得更好的效果

PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等。這些材料分別用于加工成保險杠、儀表板、中控板、門板、保護板、發動機蓋、密封條、燈具、防震墊等。通過電漿機，可以使數據表面的絲網印刷、粘接、覆蓋和植絨質量和功能。當我們使用電漿機處理這些數據時，我們發現在等離子體活性顆粒的作用下，數據的外觀功能得到顯著改善，撕裂力大大提高，植絨的質量和功能也大大大提高。

低溫等離子體含有各種活性顆粒:電子、顆粒、各種激發狀態的原子、分子和自由基。在這些活性顆粒的作用下，材料的表面性質會發生變化。

等離子體的特點是:(1)對材料表面的作用深度只有幾百個納米，不會影響基材的性質；(2)能處理各種形狀的表面；(3)有機物清洗效果強。正是因為低溫等離子體的獨特性，近年來在材料表面改性中引起了越來越多的用途。

電漿機的用途主要有下面3個:

提高金屬表面的附著力。

經金屬專用低溫等離子體表面處理器處理后，其材料表面形態發生了微觀變化，東信低溫等離子體表面處理器在處理金屬材料后，可使材料表面的附著力達到62達因以上，可滿足各種粘接、噴涂、印刷等工藝，同時還可達到除靜電的效果。

提高金屬表面的耐腐蝕性。

鐵和鋼合金已經通過等離子體處理來改善其摩擦和耐腐蝕性。離子體從四面八方同時注入樣品，沒有視線限制，因此可以處理形狀復雜的樣品。聚對苯二甲撐采用低溫等離子技術涂裝在金屬表面，鋁表面涂裝鋁合金多用于航天器金屬表面的保護。

提高金屬的硬度和磨損特性。

早期等離子體浸沒離子注人的應用研究，主要是用氮等離子體處理金屬材料表面。由于TiN和CrN超硬層的形成，樣品表面的耐磨性明顯提高。